江西二氯乙烷化学工业，是一项与人们日常生活息息相关的行业，凡是人们衣食住行所需要的化学品都由其生产，例如水泥、油漆、塑料制品等，而随着时代的进步，高科技产品逐渐问世，例如电子元件、印刷电路板、光电产品等等，仍然脱离不了化学品的应用。包罗万象的现代化工行业已经几乎渗透到了生活生产的每一个环节。

而在江西，现代化工产业是全省十大工业产业之一。如今的江西现代化工，始终坚持“**化、绿色化、集约化”发展战略，已经形成以资源利用多元化、产品结构精细化、技术结构现代化、经营管理**化、发展体系绿色化为特征的新型化工产业。在2021这个“十四五”开局之年，取得了不俗的成绩，与江西高质量发展目标形成了良好的“化学反应”。

江西是一个地质资源丰富的地区，依托丰沛的磷、煤、重晶石、锰矿、汞等矿产资源，经过多年的发展，形成以磷化工、煤化工、钡盐、汞回收、橡胶加工等为主体的产业基础；以磷矿采选、磷酸、磷肥、合成氨、乙二醇、醇醚、钡盐及其下游加工系列产品为主的产品结构体系。

而利用资源需要技术。为此，江西不断创新磷化工技术，提升磷化工的核心竞争力，多项工艺技术水平在国内、**有着重要的“话语权”。江西在发展特色化工的进程中，构建以**企业为核心，以企业技术中心和**实验室为依托的自主创新体系，创新和研发能力不断增强。

江西二氯乙烷江西省钡盐系列产品已广泛应用于军工、航空航天、电子信息化、磁性材料、核电***、**光学玻璃、电子陶瓷、彩色显像管、手机等高科技领域；以特种轮胎为代表的橡胶加工产品已出口欧美及“一带一路”沿线国家；以镍钴锰等为代表的锰系电池材料为电化学储能产业提供了较为广阔的发展空间；江西轮胎股份有限公司是**规格品种*为齐全的商用轮胎生产厂之一，出口国家和地区达100多个。

省工业和信息化厅有关负责人表示，近年来，江西省特色化工产业持续保持平稳增长态势，工业总产值和增加值不断提升。江西省已成为**重要的钡盐、轮胎、锰系电池新材料和汞回收产品加工基地。此外，以磷酸铁锂、硫酸锰、锰酸锂、镍钴锰三元正极材料为代表的新能源电池材料产业正在逐渐发展壮大。

这一次搬迁，奠定了青岛化工产业的新格局。“青岛化工行业的搬迁十分成功，在**都有很强的借鉴意义。”**氯碱工业协会理事长张文雷说，目前天津、大连等城市的化工企业尚处于搬迁过程中，而青岛早已抢先一步完成了新布局。

搬迁过程中的整合重组持续进行。在行业的分合中，青岛化工的基本格局发生了深刻变化。海晶化工、东岳泡花碱、青岛碱业新材料三家机构重组整合为青岛*集团下属的*化学有限公司。有**历史的双桃精化更名为*精细化工有限公司，重组了原青岛海洋化工有限公司硅胶、泡花碱等优势产品。*集团正式登上历史舞台，成为整合与承载青岛化工行业根基的主力。

*集团正式成立*科技产业研究院，下设聚合物新材料研发中心、先进硅材料研发中心、精细化工研发中心、环氧材料研发中心、工程技术应用开发中心5个中心。这个研究院的成立打破各产业板块壁垒，整合内外部研发资源，正式开启了*集团创新驱动的新征程。

氯碱工业是化工行业当中历史*悠久、*基础的原料产业之一。在历史上，青岛化工产业也一直以生产烧碱、电石法聚氯乙烯、盐酸等产品的氯碱工业为主，产品附加值偏低、结构单一。“氯碱产品为化工基础原材料，随着行业边界的不断拓展，近年来氯碱产业企业逐渐探索出与石油化工、氟化工、精细化工和新材料等行业结合发展的模式。”张文雷说。在石油化工产业大放异彩的时代，青岛化工的产品结构如果一直在氯碱行业内部徘徊，*难以转型升级。

然而，青岛化工产业“无油头有化尾”，紧缺乙烯、丙烯等石油化工产业上游原料，石油化工产业发展面临的则是“无米之炊”的局面。搬迁到董家口港区的*化学迎来破题新机遇。*化学打造了自己的港口码头，乙烯等大宗原材料可以从码头通过外管廊输送到厂区。*化学一改海晶化工沿用几十年的电石法聚氯乙烯生产工艺，改用乙烯法聚氯乙烯生产工艺，聚氯乙烯产品质量飞速提升。

这是江西二氯乙烷产业具有里程碑意义的一次转变。告别单纯的氯碱化工，青岛化工企业迈出了氯碱化工、石油化工耦合协同的**步，正式进入产业链条长、产品附加值高的石油化工领域，完成了从基础化工原料型生产向终端应用型化学品生产拓展的初步蜕变。

从装备到技术路线，从定位到基本格局，青岛化工在搬迁中完成了上一个十年的整体布局，为下一个十年的发展铺好了前路。

世界范围内，烯烃原料轻质化、原油直接制烯烃等新技术层出，“北美页岩气”革命拓展了乙烯等原料的来源范围，大大降低了乙烯等基础原料的成本。在新的历史阶段，氯碱等传统产业开始加快向现代石油化工转型，过剩的低端落后产能淘汰步伐加快，化工新材料、生物化工等战略性新兴产业异军突起。

行业竞争日益激烈。“以**乙烯法聚氯乙烯产品为例，部分东部沿海化工企业近期都布局了新产能，随着这些产能的逐步释放，市场竞争将更加激烈。”张文雷说。

沿着氯碱化工、石油化工耦合协同这条路，*集团正调整产品结构，持续推进从基础化工原料型生产向**新材料生产的转变，推动产品向价值链**不断攀升。

在乙烯法聚氯乙烯这个领域，*集团目前年产量已高达80万吨，稳坐国内头把交椅，产品质量比肩****，已在多个领域完成进口产品替代，成为国内聚氯乙烯**品牌。

乙烯产业链还将继续延伸。*集团乙烯产业链的深度布局在“十三五”末*开始了。瞄准**聚苯乙烯在冰箱内胆、冰冷柜抽屉、空调外壳等领域的广泛应用，*集团筹划了**聚苯乙烯项目。近日，20万吨/年聚苯乙烯项目启动招标，项目建设驶入快车道。

丙烯是石油化工领域另一类重要的原料，布局丙烯产业链是*集团氯碱化工、石油化工耦合协同的另一条赛道。目前，24万吨/年**聚碳酸酯用双酚A项目在建，15万吨/年环氧氯丙烷项目已完成技术转让和专有设备采购合同的签订。双酚A下游主要产品聚碳酸酯已列入*集团“十四五”规划。以环氧氯丙烷和双酚A为原料，*集团还将规划下游产品环氧树脂。

**聚碳酸酯和环氧树脂都是目前市场需求大、依赖进口的**化工产品，在航天航空、汽车制造、高铁、特高压等高科技产业发展中有重要应用。

*精化乙酰乙酸甲酯产品以99%高纯度抢下了**维生素E乙酰乙酸甲酯市场的半壁江山。*精化的硅溶胶产品在国内催化剂等**市场占有率超过了50%，80%以上的产品出口到了**、欧洲等市场。

农药制剂**上市公司青岛海利尔药业全资子公司青岛恒宁生物科技有限公司一期项目在青岛新河生态化工科技产业基地奠基。两期项目总投资20亿元，将对标**巨头拜耳新建4万吨/年农用化学品原料药及中间体。

现代化工产业的产业链条长、内部关联度高。青岛化工不仅要向**进阶，而且要提升产业链的延伸、带动能力，塑造集群化发展的产业新生态。

无论是从临港的**区位优势还是后期的“一体化”规划建设，青岛化工产业园区的集群发展都可对标借鉴上海化工区。

江西二氯乙烷纵观**石化基地多布局于沿海，正是因为需要完善的港口设施配套。“港口是青岛化工发展的巨大区位优势，这种临港优势会随着产业规模的扩大不断显现。”张文雷说。目前，董家口化工园区是山东省内**背靠深水大港的化工园区。董家口港区已建成世界*大40万吨级矿石码头，可停靠45万吨级油船原油码头，中石化在此建成国内**300万吨LNG接收站，园区集海运、铁路、公路、长输管道等于一体的集疏运体系已然形成。

而在“一体化”建设层面，*集团在搬迁中提出了“规划建设一体化、****一体化、公用工程一体化、仓储物流一体化、智能管理一体化”的“五个一体化”发展战略，推动内部资源、产业链、基础设施、管理等协调联动的集群化发展。

事实上，近年来青岛化工通过补链、延链、强链，产业生态不断丰富，集群化、规模化效应已初步显现。

在化工原材料领域，“无油头有化尾”的产业格局正在改变。中石化青岛炼化公司年产聚丙烯20万吨，公司每年均有*新牌号的聚丙烯产品供应市场，满足下游化工产品生产企业需求。公司副产的苯、戊烷发泡剂、混苯等与周边的思远化工、丽东化工、惠城石化等企业实现了物料互供、优势互补、产业依存。另外，青岛炼化的可降解新材料基地项目也在**推进。

丙烷脱氢制丙烯是目前世界先进的轻烃制烯烃技术，项目建成后将大大提升青岛丙烯原材料产能供应能力，完善董家口化工园区的石油化工上游产业链条。

不仅如此，该项目还将建设高性能聚丙烯、丙烯腈及甲基丙烯酸甲酯等系列项目。其中，甲基丙烯酸甲酯是**丙烯酸类树脂，用于有机玻璃制造。也*是说，金能科技新材料与氢能源综合利用项目投产后，将在青形成一条较为完整的丙烯产业链条。项目全部建成达产后年产值300亿元，将助力青岛千亿级绿色化工新材料产业迅速成长。

去年8月，总投资约8亿元的聚烯烃成核剂项目在董家口化工园区封顶，项目利用*化学生产的副产品进行生产，聚烯烃成核剂产品则提供给下游金能化学等企业，将初步构建起上中下游产品循环链。